- میکرومتر
- میکرومتر خارج سنج
- میکرومتر صندوقی خارج سنج
- میکرومتر میلهای خارج
- میکرومتر میلهای خارج دیجیتال
- میکرومتر خارج معمولی ۰/۰۰۱
- میکرومتر خارج دیجیتال
- میکرومتر خارج دیجیتال طرح میتو تویو آی پی
- میکرومتر اینچی خارج سنج
- میکرومتر دیسکی
- میکرومتر داخل سنج معمولی و دیجیتال
- میکرومتر داخل لولهای
- میکرومتر داخل سنج سه فک
- میکرومتر داخل سنج سه فک دیجیتال
- هدمیکرومتر،میکرومترجناغی، نوک پیچ گوشتی
- کولیس
- عمق سنج
- ساعت
- گیج و سنج
- لوازم جانبی و سایر ابزارها
- نقاله زاویه سنج
- Rسنج معمولی و دیجیتال
- گیج سیم، زاویه، گپ سنج، گیج جوش
- ترازصنعتی،شیب سنج،تراز حباب دار،زاویه سنج
- راپورتر(گیج بلوک)
- گونیا دقیق مویی و معمولی
- صفحه صافی و میز صفحه صافی
- خط کش
- خط کش سرسیلندر
- پرگار
- پرگار ساعتی و دیجیتال
- مترمعمولی،مترلیزری و سیرکومتر،چرخ متر
- ترمومترلیزری،بادسنج،صوت سنج،رطوبت سنج
- دستگاه سختی سنج پایه دار و پرتابل
- دستگاه و پایه سختی سنج لاستیک و پلاستیک
- نیرو سنج عقربه ای،دیجیتال،پایه نیرو سنج
- ضخامت سنج،ضخامت رنگ،زبری سنج
- میکروسکوپ و ذره بین
- ترازو دیجیتال
- پین گیج
- ترکمتر
- گیره دقیق
- بروسکوپ
- گیج های رینگی برو نرو ISO1502کلاس6G
- گیج های توپیISO1502کلاس6H
چگونه ابزارهای خود را به درستی نگهداری و تمیز کنیم؟

ابزارها سرمایهگذاریهای بلندمدتی هستند که با مراقبت مناسب، میتوانند سالها به خوبی کار کنند. در این مقاله، به روشهای ساده و کاربردی برای تمیز کردن و نگهداری از ابزارهای دستی و برقی پرداخته میشود. با رعایت این نکات، میتوانید از خرابی زودهنگام ابزارها جلوگیری کرده و کارایی آنها را حفظ کنید.
چرا تعمیر و نگهداری ابزارهای تراشکاری اهمیت دارد؟
ابزارهای تراشکاری به دلیل فشار زیاد و استفاده مداوم، به مرور زمان فرسوده می شوند و کارایی خود را از دست می دهند. نگهداری صحیح و تعمیرات دوره ای از این ابزارها می تواند به افزایش طول عمر آن ها و حفظ دقت در عملیات تراشکاری کمک کند. اگر ابزارهای تراشکاری به درستی نگهداری نشوند، ممکن است باعث ایجاد نقص های جدی در قطعات تولیدی شوند و در نتیجه هزینه های تعمیر و تولید دوباره را افزایش دهند.
ابزارهای تراشکاری باید به طور منظم بررسی و تیز شوند.
ابزارهای کند می توانند باعث ایجاد فشار اضافی بر دستگاه ها شوند و حتی باعث خرابی دستگاه های تراشکاری شوند. برای جلوگیری از این مشکلات، شرکتها معمولاً برنامه های نگهداری دوره ای برای ابزارهای خود دارند که شامل بازرسی، تیز کردن و تعویض قطعات فرسوده می شود. این کار نه تنها باعث افزایش طول عمر ابزارها می شود، بلکه باعث بهبود کیفیت قطعات تولیدی نیز خواهد شد.
یکی دیگر از جنبه های مهم نگهداری ابزارهای تراشکاری، تمیز کردن منظم آن هاست. گرد و غبار، تراشه های فلزی و سایر ذرات ممکن است باعث خرابی ابزارها شوند و دقت عملیات تراشکاری را کاهش دهند. به همین دلیل، تمیز کردن منظم و استفاده از روان کننده های مناسب می تواند به حفظ کارایی ابزارها کمک کند.
اهمیت نگهداری و تعمیرکاری دستگاه های تراش:
ابتدا در این بخش به اهمیت تعمیرکاری و نگهداری دستگاه های تراش می پردازیم:
- افزایش طول عمر دستگاه: با انجام تعمیرات و نگهداری منظم، می توان از فرسودگی زودرس قطعات و اجزای دستگاه تراش جلوگیری کرد و طول عمر مفید آن را به طور قابل توجهی افزایش داد.
- حفظ دقت و عملکرد: دستگاه های تراش که به طور صحیح نگهداری و تعمیر می شوند، دقت و عملکرد خود را در طول زمان حفظ می کنند و می توان از آنها برای انجام کارهای ظریف و دقیق استفاده کرد.
- کاهش هزینه ها: پیشگیری از خرابی های ناگهانی و انجام تعمیرات به موقع، می تواند هزینه های تعمیر و نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
- افزایش ایمنی: دستگاه های تراشی که به طور صحیح نگهداری و تعمیر می شوند، ایمن تر هستند و خطر بروز حوادث را کاهش می دهند.
بازرسی های روزانه:
بازرسی های روزانه شامل بررسی سطح روغن و روان کننده ها، وضعیت تسمه ها و شلنگ ها، عملکرد سیستم خنک کننده و تمیز کردن دستگاه از براده ها و گرد و غبار می باشد
بازرسی های هفتگی:
در بازرسی های هفتگی باید قطعات و اجزای دستگاه بصورت دقیق تر بررسی شوند. چک شدن اتصالات، پیچ و مهره ها و تست عملکرد دستگاه نیز از باید بصورت هفتگی بررسی شوند.
بازرسی های ماهانه:
بررسی کامل دستگاه و انجام تعمیرات و تنظیمات لازم باید به شکل ماهانه توسط یک تکنسین متخصص مورد بازرسی قرار گیرند.
عیب یابی و تعمیرات:
در صورت بروز هرگونه مشکل یا نقص در عملکرد دستگاه تراش، باید به سرعت برای عیب یابی و تعمیر آن اقدام کنید. برای عیب یابی، باید از دانش و تجربه کافی برخوردار باشید یا از یک تکنسین متخصص کمک بگیرید. برای تعمیر دستگاه، باید از قطعات یدکی اصلی و باکیفیت استفاده کنید
روانکاری:
روانکاری منظم دستگاه تراش، از اصطکاک و سایش قطعات آن جلوگیری می کند و به افزایش طول عمر و عملکرد بهینه دستگاه کمک می کند. از روغن ها و روان کننده های مناسب برای نقاط مختلف دستگاه استفاده کنید. دفترچه راهنمای دستگاه تراش خود را برای اطلاعات دقیق در مورد نوع و مقدار روان کننده مورد نیاز مطالعه کنید.
تنظیمات دستگاه:
- دستگاه های تراش به طور مرتب نیاز به تنظیم دارند.
- باید تنظیمات دستگاه ها توسط یک تکنسین متخصص انجام گیرد.
- تنظیمات دقیق دستگاه، به شما کمک می کند تا از حداکثر دقت و عملکرد آن بهره مند شوید.
نگهداری از قطعات:
- قطعات یدکی دستگاه تراش خود را در مکانی تمیز و خشک نگهداری کنید.
- از قطعات یدکی اصل و با کیفیت خوب استفاده شود.
- به طور مرتب قطعات یدکی دستگاه خود را بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
چرا نگهداری ابزارآلات تراشکاری اهمیت دارد؟
- افزایش طول عمر ابزار
- کاهش استهلاک و شکستگی
- بهبود کیفیت برش و دقت کار
- صرفهجویی در هزینههای تعمیر و تعویض
اصول نگهداری ابزارهای تراشکاری:
- روغنکاری منظم: جلوگیری از زنگزدگی و کاهش اصطکاک
- نگهداری در محیط خشک و ایمن: جلوگیری از رطوبت و ضربه
- استفاده از جعبه یا قفسه مخصوص: برای جلوگیری از برخورد ابزارها با هم
- بازرسی دورهای: بررسی تیز بودن لبهها و سلامت دسته ابزار
روشهای تمیز کردن ابزار تراشکاری:
- استفاده از برس نرم و حلالهای مخصوص برای پاک کردن برادهها و روغنهای مانده
- شستشو با نفت یا تینر صنعتی (در صورت مجاز بودن) و سپس خشک کردن کامل
- استفاده از هوای فشرده برای بیرون راندن گرد و غبار و برادهها از شیارها
- بعد از تمیزکاری، حتماً یک لایه نازک روغن ضدزنگ روی ابزار بزنید
اشتباهات رایج در نگهداری ابزار:
- شستن ابزار با آب و رها کردن بدون خشککردن
- ضربه زدن ابزارها به هم یا نگهداری در محیطهای مرطوب
- تیز نکردن به موقع تیغهها
- استفاده از مواد شیمیایی خورنده
جمعبندی:
نگهداری و تمیز کردن ابزارآلات تراشکاری نهتنها باعث افزایش عمر مفید آنها میشود، بلکه کیفیت کار و بهرهوری کارگاه را هم بالا میبرد. با رعایت چند نکته ساده میتوانید از هزینههای اضافی جلوگیری کرده و همیشه بهترین عملکرد را از ابزارهای خود دریافت کنید.
